ASTM A240 S31803 S32205 Plat Baja Stainless Datar Kemampuan Las Yang Sangat Baik

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: VANFORGE
Sertifikasi: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1000 KG
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: Paket layak laut untuk ekspor
Waktu pengiriman: 45 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T
Menyediakan kemampuan: 100 ton per bulan

Informasi Detail

Bahan: Baja tahan karat austenitik, baja tahan karat dupleks Proses: Dingin digulung
pengobatan: Anil cerah Permukaan: BA atau atas permintaan
Aplikasi: Petrokimia, kimia, kertas dan bubur kertas Fitur: Presisi Tinggi
Standar: ANSI, ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GOST
Cahaya Tinggi:

ss sheet

,

lembaran stainless steel yang dipoles

Deskripsi Produk

ASTM A240 S31803 S32205 duplex 2205 lembaran baja stainless canai dingin

UNS S31803, S32205 (sheet)

UNS S31803, S32205 adalah baja tahan karat dupleks yang ditandai oleh:

  • Resistensi tinggi terhadap stress corrosion cracking (SCC) di lingkungan yang mengandung klorida
  • Resistensi tinggi terhadap stress corrosion cracking (SCC) di lingkungan yang mengandung hidrogen sulfida
  • Daya tahan tinggi terhadap korosi umum, lubang, dan korosi celah
  • Tahan terhadap korosi erosi dan kelelahan korosi
  • Kekuatan mekanik tinggi - kira-kira dua kali kekuatan bukti baja tahan karat austenitik
  • Sifat fisik yang menawarkan keunggulan desain
  • Kemampuan las yang baik

Standar

  • UNS S31803, S32205
  • EN number 1.4462
  • EN nama X2CrNiMoN 22-5-3
  • W.N. 1.4462
  • DIN X2CrNiMoN 22 5 3
  • SS 2377
  • AFNOR Z2.CND22.05.03

Komposisi kimia (nominal)%

C

Si

M N

P

S

Cr

Ni

Mo

N

maks

maks

maks

maks

maks

0,030 1.0 2.0 0,030 0,015 22 5 3.2 0,18

Bentuk persediaan

Lembaran atau pelat datar

Peralatan mekanis

Nilai-nilai berikut berlaku untuk bahan dalam kondisi larutan anil. Tabung dan pipa dengan ketebalan dinding di atas 20 mm (0,787 in.) Mungkin memiliki nilai yang sedikit lebih rendah. Untuk tabung mulus dengan ketebalan dinding <4 mm, kami menjamin nilai kekuatan bukti (Rp0.2) yang 10% lebih tinggi dari yang tercantum di bawah ini pada 20 ° C (68 ° F) dan dari yang terdaftar pada suhu yang lebih tinggi. Informasi lebih rinci dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Pada 20 ° C (68 ° F)

Satuan metrik

Kekuatan bukti

Daya tarik

Elong.

Kekerasan

R hal0.2 a

R p1.0 a

R m

A b

A 2 "

HRC

MPa

MPa

MPa

%

%

min.

min.

min.

min.

maks.

485 500 680-880 25 25 28

Kekuatan bukti

Daya tarik

Elong.

Kekerasan

R hal0.2 a

R p1.0 a

R m

A b

A 2 "

HRC

ksi

ksi

ksi

%

%

min.

min.

min.

min.

maks.

70 73 99-128 25 25 28

1 MPa = 1 N / mm 2
a) R p0.2 dan R p1.0 masing-masing berhubungan dengan kekuatan imbal hasil 0,2% dan 1,0%.
b) Berdasarkan L 0 = 5.65 √S 0 di mana L 0 adalah panjang pengukur asli dan S 0 area penampang asli.

Seprai dalam kondisi kerja dingin

Ditujukan untuk produksi minyak dan gas

Kekuatan bukti

Daya tarik

Elong.

R hal0.2

R m

A 2 "

MPa

ksi

MPa

ksi

%

min

min

min

min

min

895 130 965 140 10

Kekuatan dampak

UNS S31803, S32205 memiliki kekuatan impak yang baik baik pada suhu kamar dan pada suhu rendah, seperti terlihat pada Gambar 1. Nilai-nilai ini berlaku untuk spesimen Charpy-V standar (10 x 10 mm, 0,39 x 0,39 in.).

Kekuatan tumbukan UNS S31803, S32205 yang dilas juga baik, meskipun nilai kekuatan tumbukan dalam kondisi as-welded sedikit lebih rendah daripada material bebas-las. Pengujian menunjukkan bahwa kekuatan impak material, dilas dengan menggunakan las busur berpelindung gas, baik di logam las dan zona yang terpengaruh panas hingga -50 ° C (-58 ° F). Pada suhu ini, kekuatan impak minimal 27 J (20 ft lb). Jika tuntutan kekuatan tumbukan yang sangat tinggi dibuat pada logam las pada suhu rendah, anil solusi disarankan. Ini mengembalikan kekuatan impak dari logam las ke tingkat yang sama dengan logam induk.

Gambar 1. Kurva yang menunjukkan nilai kekuatan dampak khas (Charpy-V) untuk UNS S31803, S32205. Ukuran spesimen 10x10 mm (0,39 x 0,39).

Pada suhu tinggi

Jika UNS S31803, S32205 terpapar pada suhu melebihi 280 ° C (540 ° F), untuk periode yang lama, struktur mikro berubah, yang menghasilkan pengurangan kekuatan impak. Ini tidak selalu mempengaruhi perilaku material pada suhu operasi. Misalnya, tabung penukar panas dapat digunakan pada suhu yang lebih tinggi tanpa masalah. Silakan hubungi Huahon untuk informasi lebih lanjut. Untuk aplikasi bejana tekan, 280 ° C (540 ° F) diperlukan sebagai maksimum sesuai dengan VdTÜV-Wb 418 dan NGS 1606.

Satuan metrik

Suhu

Kekuatan bukti

R hal0.2

° C

MPa

min

50 415
100 360
150 335
200 310
250 295
300 280

Unit kekaisaran
Suhu Kekuatan bukti
R hal0.2
° F ksi
min
120 60.5
200 53.5
300 48.5
400 45.0
500 42.5
600 40.0

Menurut ASME B31.3 nilai desain berikut direkomendasikan untuk UNS S31803 (UNS S31803, S32205)

Suhu, ° F

° C

Tekankan ksi

MPa

100 38 30.0 207
200 93 30.0 207
300 149 28.9 199
400 204 27.9 192
500 260 27.2 188
600 316 26.9 185

Properti fisik

Kepadatan: 7,8 g / cm 3 , 0,28 lb / dalam 3

Kapasitas panas spesifik
Suhu, ° C J / (kg ° C) Suhu, ° F Btu / (lb ° F)
20 480 68 0,11
100 500 200 0,12
200 530 400 0,13
300 550 600 0,13
400 590 800 0,14

Konduktivitas termal

Satuan metrik

Suhu, ° C

20

100

200

300

400

W / (m ° C)

UNS S31803, S32205 14 16 17 19 20
ASTM TP316L 14 15 17 18 20

Unit kekaisaran

Suhu, ° F

68

200

400

600

800

Btu / (ft h ° F)

UNS S31803, S32205 8 9 10 11 12
ASTM TP316L 8 9 10 10 12

Ekspansi termal, unit Metrik 1)
Suhu, ° C 30-100 30-200 30-300 30-400
Per ° C
UNS S31803, S32205 13.0 13.5 14.0 14.5
Baja karbon 12.5 13.0 13.5 14.0
ASTM TP316L 16.5 17.0 17.5 18.0

1) Nilai rata-rata dalam rentang suhu (X10 -6 )

Unit kekaisaran

Suhu, ° F

86-200

86-400

86-600

86-800

Per ° F

UNS S31803, S32205 7.0 7.5 8.0 8.0
Baja karbon 6.8 7.0 7.5 7.8
ASTM TP316L 9.0 9.5 9.8 10.0

UNS S31803, S32205 memiliki koefisien ekspansi termal yang jauh lebih rendah daripada baja tahan karat austenitik dan karenanya dapat menawarkan keuntungan desain tertentu.

Tahanan
Suhu, ° C μΩm Suhu, ° F μΩin.
20 0,74 68 29.1
100 0,85 200 33.1
200 0,96 400 39.8
300 1,00 600 43.3
400 1.10 800 43.3

Modulus elastisitas 1)

Suhu, ° C

MPa

Suhu, ° F

ksi

20 200 68 29.0
100 194 200 28.2
200 186 400 27.0
300 180 600 26.2

1) (x10 3 )

Tahan korosi

Korosi umum

Di sebagian besar media, UNS S31803, S32205 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi umum daripada baja jenis ASTM TP316L dan TP317L. Peningkatan resistensi UNS S31803, S32205 diilustrasikan oleh diagram isocorrosion untuk korosi dalam asam sulfat, Gambar 3, dan diagram yang menunjukkan laju korosi dalam campuran asam asetat dan asam format, Gambar 4. Gambar 5 menunjukkan diagram isocorrosion untuk UNS S31803 , S32205 dalam asam klorida.

Kotoran yang meningkatkan korosif sering hadir dalam larutan proses asam. Jika ada risiko korosi aktif, baja stainless paduan yang lebih tinggi harus dipilih, misalnya, nilai austenitic UNS N08904 atau UNS N08028, atau grade super-dupleks UNS S32750.

Korosi lubang

Resistensi pitting dari baja ditentukan terutama oleh kandungan kromium dan molibdenumnya, tetapi juga oleh kandungan nitrogennya dan komposisi serta kandungan teraknya. Praktek-praktek manufaktur dan fabrikasi, misalnya pengelasan, juga sangat penting untuk kinerja aktual dalam layanan.

Parameter untuk membandingkan ketahanan baja yang berbeda terhadap pitting, adalah nomor PRE (Pitting Resistance Equivalent). PRE didefinisikan sebagai, dalam bobot-%: PRE =% Cr + 3,3 x % Mo + 16 x% N

Nomor PRE untuk UNS S31803, S32205 dibandingkan dengan bahan lain dalam tabel berikut:

Kelas % Cr % Mo % N PRA
UNS S31803, S32205 * 22 3.2 0,18 > 35
UNS S31803 21.0-23.0 2.50-3.50 0,08-0,20 > 30
Paduan 825 20 2.6 - 29
ASTM TP317L 18 3.5 - 30
ASTM TP316L 17 2.2 - 24

* UNS S31803, S32205 memiliki komposisi kimia dalam UNS S32205, yang dioptimalkan dalam kisaran UNS S31803 untuk memberikan nilai PRE yang tinggi.

Peringkat yang diberikan oleh nomor PRE telah dikonfirmasi dalam tes laboratorium. Pemeringkatan ini secara umum dapat digunakan untuk memprediksi kinerja suatu paduan dalam lingkungan yang mengandung klorida. Karena konten Mo dan N yang tinggi, nomor PRE untuk UNS S31803, S32205 secara signifikan lebih tinggi daripada apa yang akan terjadi dengan konten Mo dan N yang lebih rendah yang masih dalam batas UNS S31803.

Hasil uji laboratorium, untuk menentukan suhu kritis untuk inisiasi pitting (CPT) pada kandungan klorida yang berbeda ditunjukkan pada Gambar 6. Kondisi pengujian yang dipilih telah menghasilkan hasil yang sesuai dengan pengalaman praktis. Dengan demikian, UNS S31803, S32205 dapat digunakan pada suhu dan kandungan klorida yang jauh lebih tinggi daripada ASTM TP304 dan ASTM TP316 tanpa lubang. UNS S31803, S32205, oleh karena itu, jauh lebih mudah digunakan di lingkungan yang mengandung klorida daripada baja austenit standar.

Gambar 6. Suhu pitting kritis (CPT) untuk UNS S31803, S32205, ASTM TP304 dan ASTM TP316 pada berbagai konsentrasi natrium klorida (penentuan potensiostatik pada +300 mV SCE), pH6.0

Gambar7.Resistensi terhadap stress corrosion cracking (SCC) dalam larutan netral klorida dengan kandungan oksigen sekitar 8 ppm. Hasil laboratorium untuk UNS S31803, S32205 dari spesimen beban konstan yang dimuat pada kekuatan bukti pada suhu uji.

Gambar 8. Hasil uji stress corrosion cracking (SCC) pada UNS S31803, S32205, ASTM TP304L dan ASTM TP316L dalam 40% CaCl 2 , pH 6,5, pada 100 o C (210 o F) dengan larutan uji aerasi.

Stress corrosion cracking (SCC)

Baja austenit standar ASTM TP304L dan ASTM TP316L rentan terhadap stress corrosion cracking (SCC) dalam larutan bantalan klorida pada suhu di atas 60 ° C (140 ° F).

Baja tahan karat dupleks jauh lebih rentan terhadap jenis korosi ini. Tes laboratorium menunjukkan resistensi yang baik terhadap retak korosi tegangan UNS S31803, S32205. Hasil dari pengujian disajikan pada Gambar 7. Diagram menunjukkan kisaran suhu-klorida di mana UNS S31803, S32205 dan baja standar ASTM TP304L dan ASTM TP316L memiliki kerentanan rendah terhadap retak korosi tegangan.

Hasil tes laboratorium yang dilakukan dalam kalsium klorida ditunjukkan pada Gambar 8. Tes telah dilanjutkan ke kegagalan atau maks. waktu tes 500 jam.

Diagram menunjukkan bahwa UNS S31803, S32205 memiliki ketahanan yang jauh lebih tinggi terhadap SCC daripada baja austenit standar ASTM TP304L dan ASTM TP316L.

Dalam larutan berair yang mengandung hidrogen sulfida dan klorida, retak korosi tegangan juga dapat terjadi pada baja tahan karat pada suhu di bawah 60 ° C (140 ° F). Korosifitas larutan tersebut dipengaruhi oleh keasaman dan kandungan klorida. Berbeda langsung dengan retakan korosi tegangan biasa yang diinduksi klorida, baja tahan karat feritik lebih sensitif terhadap jenis retak korosi tegangan ini, dibandingkan baja austenitik.

Tes laboratorium menunjukkan bahwa UNS S31803, S32205 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan di lingkungan yang mengandung hidrogen sulfida. Ini juga telah dikonfirmasi oleh pengalaman operasi yang tersedia.

Sesuai dengan solusi NACE MR0175 / ISO 15156 yang dianil dan UNS S31803 yang dikerjakan dengan dingin, S32205 dapat diterima untuk digunakan pada suhu apa pun hingga 450 ° F (232 ° C) di lingkungan asam, jika tekanan parsial hidrogen sulfida tidak melebihi 0,3 psi (0,02 bar) dan kekerasannya tidak lebih besar dari HRC 36. Dalam larutan kondisi anil cair dan dipadamkan UNS S31803, S32205 dapat diterima untuk digunakan pada suhu apa pun hingga 450 ° F (232 ° C) di lingkungan asam, jika tekanan parsial hidrogen sulfida tidak melebihi 1,5 psi (0,1 bar). Menurut solusi NACE MR0103 yang dianil dan didinginkan dengan cepat UNS S31803, S32205, dengan kekerasan maksimum HRC 28 dapat diterima dalam pemurnian minyak asam.

Gambar 9 menunjukkan hasil uji retak korosi tegangan pada suhu kamar dalam larutan uji NACE TM 01777 A dengan hidrogen sulfida. Resistensi tinggi dari UNS S31803, S32205 ditunjukkan pada gambar oleh fakta bahwa tekanan sangat tinggi, sekitar 1,1 kali kekuatan bukti 0,2%, diperlukan untuk menginduksi retak korosi tegangan. Ketahanan sambungan las sedikit lebih rendah. Baja feritik kromium ASTM 410 gagal pada tegangan jauh lebih rendah.

Hasil pengujian sesuai dengan solusi uji NACE TM 0177 A dari UNS S31803, S32205 dalam kondisi dilas dan tidak dilas.

Korosi intergranular

UNS S31803, S32205 adalah anggota keluarga baja tahan karat dupleks modern yang komposisi kimianya seimbang sedemikian rupa sehingga reformasi austenit di zona yang terpengaruh panas, berdekatan dengan lasan, berlangsung cepat. Ini menghasilkan struktur mikro yang memberikan sifat korosi dan ketangguhan yang kira-kira sama dengan logam induk. Pengujian menurut ASTM A262 Pre (uji Strauss) tidak menunjukkan masalah untuk sambungan las di UNS S31803, S32205, yang lolos tanpa syarat.

Korosi celah

Dengan cara yang sama seperti ketahanan terhadap pitting dapat dihubungkan dengan kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen dari baja, demikian juga ketahanan terhadap korosi celah. UNS S31803, S32205 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi celah dibandingkan baja tipe ASTM 316L.

Korosi erosi

Baja jenis ASTM 316 diserang oleh korosi erosi jika terpapar pada media yang mengalir yang mengandung partikel padat yang sangat abrasif, misalnya pasir, atau media dengan kecepatan aliran yang sangat tinggi. Dalam kondisi seperti itu UNS S31803, S32205 menampilkan ketahanan yang sangat baik karena kombinasi kekerasan tinggi dan ketahanan korosi yang baik.

Kelelahan korosi

UNS S31803, S32205 memiliki kekuatan lebih tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja tahan karat austenitik biasa. Akibatnya, UNS S31803, S32205, memiliki kekuatan kelelahan yang jauh lebih baik dalam kondisi korosif daripada baja tersebut.

Pada pembengkokan putar, uji keletihan dalam larutan NaCl 3% (pH = 7; 40 ° C (104 ° F); 6000 rpm), hasil berikut diperoleh. Nilai-nilai yang ditunjukkan menunjukkan tekanan yang diperlukan untuk menyebabkan pecah setelah 2 * 10 7 siklus.

Kelas

Level stres
Contoh
tanpa kedudukan

Contoh
dengan takik

MPa

ksi

MPa

ksi

UNS S31803, S32205 430 62 230 33
ASTM TP316L
(17Cr12Ni2.5MoN)
260 38 140 20

Perawatan panas

Tabung biasanya dikirim dalam kondisi panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan karena pemrosesan lebih lanjut, berikut ini direkomendasikan.

Solusi anil

1020 - 1100 ° C (1870-2010 ° F), pendinginan cepat di udara atau air.

Pengelasan

Kemampuan las UNS S31803, S32205 baik. Metode pengelasan yang cocok adalah pengelasan busur logam manual dengan elektroda tertutup atau pengelasan busur gas terlindung. Pengelasan harus dilakukan dalam kisaran input panas 0,5-2,5 kJ / mm. Maks. suhu interpass adalah 250 ° C (482 oF). Perlakuan panas pemanasan atau pasca-las biasanya tidak diperlukan.

Pembengkokan

Gaya awal yang diperlukan untuk menekuk sedikit lebih tinggi untuk UNS S31803, S32205 daripada untuk nilai standar austenitic (ASTM TP304L dan TP316L). UNS S31803, S32205 dapat ditekuk dingin hingga deformasi 25% tanpa memerlukan perlakuan panas berikutnya. Untuk aplikasi bejana tekan di Jerman dan negara-negara Nordik, perlakuan panas mungkin diperlukan setelah deformasi dingin sesuai dengan VdTÜV-Wb 418 dan NGS 1606.

Dalam kondisi layanan di mana risiko retak korosi tegangan mulai meningkat, perlakuan panas dianjurkan bahkan setelah tekukan dingin sedang, misalnya, di mana suhu material hampir 150 ° C (300 ° F) dalam bantalan oksigen, lingkungan dengan sekitar 100 ppm Cl - .

Perlakuan panas dilakukan dalam bentuk anil larutan (lihat di bawah Perlakuan panas) atau anil tahan. Pembengkokan panas dilakukan pada 1100-950 ° C (2010-1740 ° F) dan harus diikuti oleh anil solusi.

Memperluas

Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, UNS S31803, S32205 memiliki bukti lebih tinggi dan kekuatan tarik. Ini harus diingat ketika memperluas tabung ke tabung-lembar. Metode ekspansi normal dapat digunakan, tetapi ekspansi membutuhkan kekuatan awal yang lebih tinggi dan harus dilakukan dalam satu operasi.

Aplikasi

Karena sifat korosinya yang sangat baik, UNS S31803, S32205 adalah bahan yang sangat cocok untuk layanan di lingkungan yang mengandung klorida dan hidrogen sulfida. Bahan ini cocok untuk digunakan dalam tabung produksi dan garis aliran untuk ekstraksi minyak dan gas dari sumur asam, di kilang dan dalam larutan proses yang terkontaminasi dengan klorida. UNS S31803, S32205 sangat cocok untuk penukar panas di mana air yang mengandung klorida atau air payau digunakan sebagai media pendingin. Baja juga cocok untuk digunakan dalam larutan asam sulfat encer dan untuk penanganan, asam organik, misalnya asam asetat dan campuran.

Kekuatan tinggi UNS S31803, S32205 menjadikan material tersebut alternatif yang menarik dibandingkan baja austenitik dalam struktur yang dikenai beban berat.

Sifat mekanik dan korosi yang baik menjadikan UNS S31803, S32205 pilihan yang ekonomis dalam banyak aplikasi dengan mengurangi biaya siklus pemakaian peralatan.

Proses produksi


Hubungi kami

Masukkan Pesan Anda

Anda Mungkin Menjadi Ini