Kekuatan Tinggi Kupas Inconel Alloy X-750 Produk Paduan Nikel Terbuka Die Forged

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: VANFORGE
Sertifikasi: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 500 kg
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: Paket layak laut untuk ekspor
Waktu pengiriman: 60 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T
Menyediakan kemampuan: 50 metrik ton per bulan

Informasi Detail

Bahan: Inconel X-750 Proses: Buka die dipalsukan
pengobatan: Curah hujan mengeras Permukaan: Terkupas
Bentuk: Bulat Panjang: Dipotong sesuai permintaan
Cahaya Tinggi:

batangan bundar nikel

,

batangan bulat 825 paduan

Deskripsi Produk

Foronel alloy X-750 round bar tahan korosi berkekuatan tinggi

INCONEL® alloy X-750 (UNS N07750 / W. Nr. 2.4669) adalah paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan yang digunakan untuk ketahanan terhadap korosi dan oksidasi serta kekuatan tinggi pada suhu hingga 1300 ° F. Meskipun banyak efek pengerasan presipitasi hilang bersama

meningkatkan suhu lebih dari 1300 ° F, bahan yang dipanaskan memiliki kekuatan yang berguna hingga 1800 ° F. Paduan X-750 juga memiliki sifat yang sangat baik hingga suhu cryogenic.

Keekonomian paduan INCONEL X-750 ditambah dengan ketersediaannya dalam semua bentuk pabrik standar telah menghasilkan aplikasi dalam berbagai bidang industri. Dalam turbin gas, digunakan untuk bilah dan roda rotor, baut, dan bagian struktural lainnya. INCONEL alloy X-750 digunakan secara luas di ruang dorong mesin roket. Aplikasi Airframe termasuk pembalik dorong dan sistem ducting udara panas. Bejana bertekanan besar dibentuk dari paduan INCONEL X-750. Aplikasi lain adalah perlengkapan perlakuan panas, alat pembentukan, dies ekstrusi, dan grip mesin uji. Untuk pegas dan pengencang, paduan INCONEL X-750 digunakan dari sub-nol hingga 1200 ° F.

Tergantung pada aplikasi dan sifat yang diinginkan, berbagai perlakuan panas digunakan. Untuk layanan di atas 1100 ° F, khususnya di mana beban harus dipertahankan untuk waktu yang lama, sifat optimal dicapai dengan perlakuan solusi (2100 ° F) ditambah perlakuan stabilisasi (1550 ° F) ditambah perlakuan curah hujan (1300 ° F). Untuk layanan di bawah 1100 ° F, paduan dapat diperkuat dengan perlakuan curah hujan setelah kerja panas atau dingin atau dengan perlakuan curah hujan setelah penyamaan atau perlakuan solusi. Perlakuan pendingin tungku juga digunakan untuk mengembangkan sifat optimal untuk beberapa aplikasi.

Komposisi kimia, %

Nikel (plus Cobalt) ............................................. ....... 70.00 mnt.

Chromium ................................................. .................. 14.0-17.0

Besi................................................. ................................. 5.0-9.0

Titanium ................................................. ...................... 2.25-2.75

Aluminium................................................. ................... 0.40-1.00

Niobium (plus Tantalum) ............................................. .0.70-1.20

Mangan ................................................. ................ 1,00 maks.

Silikon ................................................. ........................ maks 0,50.

Belerang................................................. .......................... 0,01 maks.

Tembaga................................................. ....................... maks 0,50.

Karbon................................................. ....................... maks 0,08.

Cobalt1 ................................................. ........................ 1,00 maks

Tahan korosi

INCONEL alloy X-750 tahan terhadap berbagai macam korosi industri di bawah kondisi pengoksidasi dan reduksi. Ini tahan terhadap oksidasi dan serangan oleh mekanisme korosi suhu tinggi lainnya.

Dalam uji korosi panas untuk aplikasi otomotif, penurunan berat badan setelah terpapar selama 100 jam dalam 90% Na2SO4 + 10% campuran NaCl di udara adalah sekitar 5%. Sampel yang didahului dengan natrium klorida (dengan mencelupkannya ke dalam larutan garam jenuh panas), disuspensikan dalam tungku pada suhu 1700 ° F dan diekspos selama 100 jam ke aliran gas bergerak udara yang mengandung 1% SO2 memperlihatkan penetrasi korosi sekitar 0,007 in.

Ciri yang menarik dari paduan ini adalah ketahanannya yang tinggi terhadap retakan korosi ion klorida-ion bahkan dalam kondisi pengerasan-presipitasi sepenuhnya. Spesimen lengkungan-U standar dari material yang dikeraskan presipitasi (kekerasan, 33 Rc) tidak menunjukkan tanda-tanda retak ketika terpapar 42% magnesium klorida mendidih selama 30 hari.

Metalografi

Paduan INCONEL X-750, yang mengandung aluminium dan titanium, dibuat pengendapannya dapat dikeraskan oleh kombinasi, selama perlakuan panas, dari unsur-unsur ini dengan nikel untuk membentuk gamma prime (γ '), senyawa intermetalik Ni3 (Al, Ti).

Ketika paduan X-750 diolah dengan larutan pada 2100 ° F, jumlah dislokasi dan cacat kristal berkurang, dan γ 'dan karbida yang dapat larut masuk ke dalam larutan. Untuk hasil terbaik, material harus dalam kondisi yang cukup banyak dikerjakan sebelum perawatan untuk memastikan rekristalisasi yang cepat dan lengkap. Setelah bahan telah diolah solusi, itu tidak boleh dikenai pekerjaan dingin karena akan menghasilkan dislokasi baru dan dengan demikian merusak sifat pecah.

Resistansi creep dari paduan X-750 berasal dari dispersi seragam intragranular γ '; sedangkan sifat pecah lebih terkait erat dengan mikrostruktur area batas butir. Selama perlakuan stabilisasi 1550 ° F / 24 jam dari perlakuan panas rangkap, fine γ 'muncul di interior butir dan M23C6 diendapkan dalam batas butir; berdekatan dengan batas butir adalah zona gundul γ '. Pada perlakuan presipitasi (1300 ° F / 20 jam), γ 'telah mengendap di zona gundul ini. Partikel arrest 'menahan gerakan dislokasi yang bergerak, sehingga meningkatkan sifat tarik dan retakan.

Selama transformasi M23C6 pada 1550 ° F, karbon pada dasarnya stabil, tanpa meninggalkan area kromium di batas butir. Stabilisasi ini meningkatkan ketahanan paduan nikel-kromium untuk diserang oleh media korosif tertentu.

Dengan menurunkan suhu presipitasi dari 1350 ° F ke 1150 ° F, seperti yang dijelaskan untuk perlakuan panas tertentu, tambahan γ 'dapat menyebabkan nukleasi dalam partikel yang lebih kecil, meningkatkan efek pengerasan dan dengan demikian meningkatkan sifat tarik.

Produk dan Spesifikasi yang Tersedia

Paduan INCONEL X-750 ditetapkan sebagai UNS N07750 dan W. Nr. 2.4669. Paduan tersebut dinyatakan dalam NACE MR-01-75.

Bentuk produk yang tersedia adalah round bar, flat bar, penempaan.

Spesifikasi meliputi sebagai berikut:

Batang, Batang dan Saham Tempa - ASTM B 637 / ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 dan 5747; EN10269.


Rentang ukuran produk
Diameter: 100mm - 600mm
Panjang: atas permintaan

Proses produksi
Kekuatan Tinggi Kupas Inconel Alloy X-750 Produk Paduan Nikel Terbuka Die Forged 0
Kekuatan Tinggi Kupas Inconel Alloy X-750 Produk Paduan Nikel Terbuka Die Forged 0

Kekuatan Tinggi Kupas Inconel Alloy X-750 Produk Paduan Nikel Terbuka Die Forged 0







Hubungi kami

Masukkan Pesan Anda

Anda Mungkin Menjadi Ini